4.01.01.63 Типовая технологическая карта на бетонные и железобетонные работы (монолитный бетон). Устройство плоских монолитных железобетонных фундаментных плит в зданиях и сооружениях общего назначени

Устройство и расчёт фундаментной плиты. Когда строительство находится на этапе возведения дома, самая большая нагрузка идет на основание, т.е. фундамент. Чтобы основание могло выдержать конструкцию, не треснуло и не просело, уделите ему особое внимание.
Да, при строительстве нельзя экономить, особенно при выборе фундаментной плиты.

Это тот материал, из которого выходит замечательная, несложная и прочная несущая конструкция.

Устройство фундаментных плит железобетонных: плоских

ЛОКАЛЬНАЯ РЕСУРСНАЯ ВЕДОМОСТЬ ГЭСН 06-01-001-16

Расценка не содержит накладных расходов и сметной прибыли, соответственно указаны прямые затраты работы на период 2000 года

(цены Московской области), которые рассчитаны опираясь на нормативы
2009 года
. Для дальнейших расчётов, данную стоимость необходимо умножать на индекс перехода в текущие цены.

Вы можете перейти на страницу расценки, которая рассчитана на основе нормативов редакции 2014 года с дополнениями 1 Основанием применения состава и расхода материалов, машин и трудозатрат являются ГЭСН-2001

ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ

ИТОГО ПО РЕСУРСАМ: 3 255,09 Руб.

ВСЕГО ПО РАСЦЕНКЕ: 5 137,32 Руб.

Посмотрите стоимость этого норматива в текущих ценах открыть страницу

Сравните значение расценки со значением ФЕР 06-01-001-16

Для составления сметы, расценка требует индексации перехода в текущие цены. Расценка составлена по нормативам ГЭСН-2001 редакции 2009 года

в ценах
2000 года
. Для определения промежуточных и итоговых значений расценки использовалась программа
DefSmeta

Особенности, преимущества и недостатки железобетонной плиты под фундамент

Фундаментное основание, изготовленное из плит, является наиболее выгодным вариантом при строительстве здания. Железобетонная плита под фундамент используется для укладки в основу ограниченно, так как отличается небольшим заглублением и недостаточными способностями несущего характера. Но в определенных ситуациях данный способ рассматривается в качестве оптимальной конструкции, совместившей себе приемлемую стоимость и достаточную надежность. Делая выбор в пользу такого фундамента, необходимо принимать во внимание реальные нагрузки и качество почвенного состава.

Целесообразность использования

Монолитный фундамент из жб плит целесообразно устраивать в местах с постоянными колебаниями почвы.

Проводя сравнительный анализ фундаментов свайного, ленточного и плитного типа по обоснованности их применения, рассматриваемый нами вариант разумней использовать в следующих ситуациях:

• если на строительной площадке сложный грунт;
• в возводимом объекте отсутствуют по проекту подвалы и высокие цокольные этажи;
• когда фундаментная основа одновременно является основанием для пола. В этом случае придется обеспечивать гидро- и теплоизоляционную защиту;
• фундамент из плит жби устраивается в районах с сильными промерзаниями грунта.

Достоинства и недостатки

Для начала рассмотрим преимущества фундамента из железобетонных плит. К ним относятся:

• наличие возможности устанавливать такие основания на любом типе почвы. Имеющаяся плавающая платформа полностью исключает возможные подвижки грунтов без ущерба для всего сооружения;

• монолитные плиты дают возможность для устройства отопительной системы «теплый пол», а это прямой путь к экономии в зимний период;
• фундамент из жб плит отличается высокой устойчивостью к нагрузочным воздействиям, отлично выдерживает разные веса автотранспорта;
• сооружения, возведенные на монолитных плитах, не подвержены негативному воздействию грунтовых вод;
• устройство монолитного фундамента не вызывает сложностей, все работы выполняются своими силами;
• дополнительные работы по обустройству пола не требуются, можно сразу приступить к отделке;
• конструкция отличается длительным эксплуатационным периодом, в ремонтных работах не нуждается, что позволяет сэкономить определенные денежные суммы;
• нет необходимости готовить глубокий котлован, потому что плиты способны равномерно распределять все нагрузочные воздействия;
• жб плиты считаются прочным и надежным строительным материалом, представляют собой прекрасную защиту помещений от проникновения грызунов и насекомых.

К сожалению, определенные недостатки все же имеются:

• фундаменты из монолитных железобетонных плит имеют определенные ограничения по применению. При работе приходится ориентироваться на температурный режим, который не должен быть ниже пятнадцати градусов. Получается, что для достижения хороших результатов по прочности и продолжительности эксплуатации, раствор придется укладывать в теплый сезон;
• изначально придется затратить на приобретение строительных материалов приличную сумму, но спустя определенное количество лет она компенсируется.

Установка плит

Рассмотрим алгоритм действий устройства основания из плоских фундаментных железобетонных плит.

Подготовка

Необходимо выполнить определенные подготовительные работы. Плиту следует укладывать ровно, тщательно разровняв основание, удалив растительность. Под всю площадь возводимого здания готовится котлован, глубина которого достигает пятидесяти сантиметров (учитываются подушка и толщина плиты). На дно засыпаются щебенка и песок слоем от пятнадцати до тридцати сантиметров, при этом принимается во внимание пучинистость почвы. Слои засыпаются высотой восемь – двенадцать сантиметров, выполняется тщательная трамбовка.

Гидроизоляция и утепление

На подготовленную подушку укладываем слой гидроизоляционного материала. Чаще всего используют рубероид, из которого устраивают два – три слоя, оставляя нахлесты полос в пятнадцать – двадцать сантиметров.

По рулонному материалу устраивается теплоизоляционный слой. В качестве утеплителя рекомендуется использовать пенопластовые плиты или пенополипропилен. Главное достоинство этого материала – отличные теплоизоляционные показатели, повышенная устойчивость к негативному воздействию влаги и низких температурных режимов. Разрешается утеплительный слой выполнять из керамзита, насыпая десятисантиметровый слой.

Монтаж плит

Чтобы покрыть всю фундаментную поверхность, понадобится определенное количество готовых железобетонных плоских плит. Укладка их выполняется при помощи грузоподъемных механизмов максимально близко друг к другу. Параметры толщины изделий определяются с учетом предполагаемых нагрузочных усилий, создаваемых будущим объектом.

Под легкие хозяйственные постройки достаточно уложить плиты стандартных размеров, толщина которых варьируется в пределах двенадцати – пятнадцати сантиметров. Под наиболее тяжелые объекты используют плиты от двадцати пяти доя тридцати сантиметров толщиной. Стальные стержни уложенных изделий стыкуются, чтобы создать общую армирующую систему. Поверхность уложенных плит тщательно выравнивается относительно каждого элемента.

Бетонирование

На стыковочных участках уложенных плит имеются зазоры, которые следует заделать раствором из песка и цемента. Для приготовления смеси используют цементный материал марки м 300 и выше и песок, взятые в пропорциональном соотношении «один к трем». Как только раствор высохнет, по всей фундаментной поверхности устраивается выравнивающая стяжка.

Для ее выполнения используют аналогичную растворную смесь, заливая слой от трех до пяти сантиметров толщиной. Основная цель – формирование идеально гладкой поверхности, для чего придется во время работы использовать строительный уровень для контроля и правило, которым необходимо выравнивать поверхность.

Очередной этап заключается в правильном высыхании залитой стяжки, исключающим появление на поверхности трещин. Чтобы материал не давал резкую усадку, поверхностный слой периодически увлажняется на протяжении восьми – десяти дней. Чтобы влага сохранялась дольше, стяжку рекомендуется накрывать полиэтиленовым материалом.

Монтаж фундаментных плит

Начало

Перед началом установки конструкции, подготовьте все заранее. Мы подготовили для вас список всех нужных материалов и инструментов:

• Фундаментные плиты.
• Материалы для фундаментных плит.
• Смесь для соединения плит.
• Строительный миксер или бетономешалка для подготовки смеси.
• Песок для создания подушки под конструкцию.
• Устройства для переноса материалов на место строительства.
• Строительные инструменты наподобие строительного уровня, рулетки, нивелира и проч.

Монтаж плит следует проводить только в теплую и сухую погоду. Не нужно укладывать плиты на влажную землю.

Итак, в первую очередь на участке проводим уровни и оси. Далее следует подготовить участок и перейти к подготовке песчаной подушки. Для этого вам нужно будет просеять песок и пересыпать его на дно траншеи слоем в 6-11 см. Ширина подушки должны быть на 20 см шире будущего фундамента. Песок после засыпания хорошо утрамбовываем, поливаем водой и оставляем высыхать. Под фундамент столбчатого типа подушку нужно делать из песка и гравия, а сверху это все поливаем битумом.

Важно: нельзя делать подушку на влажной земле. Этот слой нужно снять. Если же почва песчаная, можно не делать подушку, а сразу укладывать блоки на землю.

Продолжение

После того, как песчаная подушка готова, нужно перейти к переносу осей и прочих меток по проектировке. Шнур-причалку натягивают так, чтобы они в дальнейшем не касался боковых стенок блоков. Начнем монтирование фундаментных плит, которые будут маяками. Их ставят по углам и при пересечении стен.

От правильности и точности размещения зависят результаты работы. После того, как маяки проставлены, шнур-причалку переставляют так, чтобы она задевала ребра боков-маяков. Это будет ориентир для того, чтобы укладывать оставшиеся плиты. Отклонение от размеров по плану может быть до 1 см. Для устранения отклонения воспользуйтесь ломом, которым вы сможете сдвинуть блоки. После того, как первый ряд готов, можно приступить ко второму, делая все по аналогии.

Перед началом установки фундаментных плит продумайте расположение всех коммуникаций, и в местах их установки сделайте разрывы между блоками.

Преимущества и недостатки фундаментных плит из бетона

У такого фундамента есть много преимуществ, если сравнивать с монолитными блоками:

• 
  Скорость возведения конструкции

  . Если при укладке ленточного фундамента нужно ждать около месяца для продолжения строительства, то блочное основание позволит приступить к работе уже через пару дней.
• Надежность и прочность. Блоки фундамента изготавливают по всем параметрам и нормам при помощи специализированной техники.
• Фундаментные плиты подойдут для монтажа основания любого здания. При помощи этого материала вы сможете смонтировать любую по сложности и конфигурации конструкцию. Размеры бывают разными, что дает возможность использовать этот строительный материал как для постройки домиков, так и многоэтажек.
• Удобство использования. При помощи петель на верхних границах можно с легкостью перемешать блоки, а пазы и одинаковые размеры дают возможность быстро и легко соединять плиты между собой.
• Фундаментные плиты можно использовать при любых условиях климата.

Несмотря на это, есть и ряд недостатков:

• Большие затраты в плане финансов. Если учесть вес плит, вам потребуется взять в аренду подъемную технику.
• После того, как с укладкой будет покончено, вам нужно будет произвести двойную гидроизоляцию.
• Срок эксплуатации нужно будет продлить, а это возможно лишь благодаря утеплению швов. Для этого вам понадобится пенополистирол и много денег.

Необходимые инструменты

Для обустройства плитной фундаментной основы, соответствующей требованиям ГОСТа, придется арендовать грузоподъемную технику и подготовить следующий набор инструментов:

• для проведения подготовительных работ – лопаты, ломы, кирки, приспособления для трамбовки подушки;
• под монтажные работы – болгарку, молотки и кувалды, ножницы, плоскогубцы, острый нож;
• на этапе бетонирования потребуются мастерок и кельма, правило, шпатель, миксер строительный, терка.

Качество выполненных работ проверяется строительным уровнем. Кроме этого, пригодятся рулетка и линейка металлическая.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Типовая технологическая карта разработана на устройство плоских монолитных железобетонных фундаментных плит в зданиях и сооружениях общего назначения при толщинах плит до 1200 мм.

Параметры монолитной железобетонной плиты технологического подвала приняты усредненно на основании реально примененных в проектах института Промстройпроект.

Армирование конструкций фундаментной плиты принято плоскими сетками и пространственными каркасами; стыки арматуры сеток и каркасов выполняются внахлестку, без сварки, с расположением их вразбежку.

Калькуляция затрат труда, график выполнения работ, потребность в материально-технических ресурсах, технико-экономические показатели выполнены для плиты размером 37,2 ´ 44,35 м (температурный блок) толщиной 1,2 м (базовый вариант).

Данная карта позволяет также с помощью фасетов произвести расчет вышеперечисленных показателей для плиты толщиной 0,8 и 0,4 м.

Технологической картой предусматривается устройство монолитной фундаментной плиты с применением унифицированной разборно-переставной опалубки «Монолит-77», укрупненной в опалубочные панели.

Виды

Монолитные железобетонные плиты подразделяются на следующие виды. В зависимости от области применения используются для возведения:

• дорог;
• плит перекрытий;
• фундаментов.

Плиты также бывают плоские и ребристые.

Вернуться к оглавлению

Плоская

Плита плоская — популярный вид фундамента, не содержит в себе дополнительных выступов и имеет вид плоской подошвы. Используют плоские плиты для перекрытий жилых и общественных сооружений, которые принимают на себя распределенную нагрузку по всей площади основания. Изготавливают плиты из бетонного раствора и армирующей сетки. Отличительной особенностью плоских плит является высокое качество, прочность и долговечность.

Вернуться к оглавлению

Ребристая

Плиты с ребристой структурой используются для строительства несущих конструкций или других промышленных сооружений. Отличаются ребристые плиты своей небольшой толщиной и возможностью переносить несущую способность плит на ребра изделия. Ребра плиты упрочняют возводимую конструкцию, но и усложняют строительный процесс. Собственноручное возведение плитного ребристого фундамента заключается в дополнительном рытье траншей. Образовавшиеся пустоты между рельефными изгибами засыпают щебнем и песком.

Вернуться к оглавлению

ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

До начала устройства фундаментной плиты должны быть выполнены следующие работы:

организован отвод поверхностных вод от котлована;

устроены подъездные пути и автодороги;

обозначены пути движения механизмов, места складирования арматурных сеток и укрупнения опалубки, подготовлена монтажная оснастка и приспособления;

выполнена бетонная подготовка под фундаменты;

завезены арматурные сетки, каркасы и комплекты опалубки в количестве, обеспечивающем бесперебойную работу не менее, чем в течение двух смен;

составлены акты приемки основания фундаментов в соответствии с исполнительной схемой;

устроено временное электроосвещение рабочих мест и подключены электросварочные аппараты;

произведена геодезическая разбивка осей и разметка положения фундаментной плиты в соответствии с проектом; на поверхность бетонной подготовки краской нанесены риски, фиксирующие положение рабочей плоскости щитов опалубки.

В состав работ, рассматриваемых картой, входят:

вспомогательные (разгрузка, складирование, сортировка арматурных сеток, армокаркасов и комплектов опалубки);

Весь комплекс работ выполняется в соответствии со СНиП 3.03.01-87.

Разгрузку и раскладку арматурных сеток, армокаркасов, элементов опалубки, а также монтаж армокаркасов, сеток и панелей опалубки выполняют с помощью автокрана КС-2561Д.

Арматурные сетки и армокаркасы поступают на стройплощадку в собранном виде.

Сборку опалубочных панелей производят на монтажных площадках в определенной последовательности:

щиты укладывают рабочей поверхностью вниз, в местах установки монтажных и рабочих креплений кладут деревянные рейки;

выверяют габаритные размеры панелей, по контуру панелей прибивают деревянные бруски-ограничители;

щиты соединяют между собой пружинными скобами или криками;

в местах расположения деревянных реек щиты соединяют болтами;

в деревянных рейках в местах пропуска стяжек просверливают отверстия диаметром 18 — 20 мм;

поверх щитов раскладывают схватки;

схватки со щитами соединяют натяжными крюками с клиновым или винтовым запором;

поверх схваток перпендикулярно им укладывают связи жесткости, для чего используют те же схватки;

схватки со связями соединяют болтами;

на верхнем ярусе схваток укрепляют монтажные петли;

к нижним ярусам схваток или связям жесткости прикрепляют подкосы, обеспечивающие устойчивость панелей в вертикальном положении.

Опалубку собирают из укрупненных щитов на температурный блок 37,2 ´ 44,35 м.

Арматурные работы выполняются в следующей очередности:

устанавливают нижние сетки на фиксаторы, обеспечивающие защитный слой бетона по проекту;

устанавливают верхние сетки на каркасы;

укладывают отдельные арматурные стержни.

При укладке арматурных сеток и каркасов к последним следует крепить щиты опалубки через отверстия в деревянных рейках проволокой.

В пределах температурного блока бетонирование фундаментной плиты ведется сменными захватками. Количество сменных захваток определяется исходя из производительности принятых механизмов для бетонирования.

В пределах сменной захватки бетонирование следует производить без перерыва.

При устройстве рабочего шва на границах сменных захваток в качестве опалубки рекомендуется применять металлическую тканую сетку с мелкими ячейками.

Подача бетонной смеси к месту укладки производится с помощью автобетононасоса (базовый вариант), башенными кранами (вариант 2), бетоноукладчиком (вариант 3).

Бетонирование плиты с помощью автобетононасоса в сочетании с необходимым количеством автобетоносмесителей производится на первой захватке с бровки котлована, на последующих захватках — с забетонированных ранее захваток фундаментной плиты.

Бетонная смесь должна иметь осадку конуса в пределах 4 — 12 см.

Состав бетонной смеси подбирают в строительной лаборатории.

При бетонировании плиты башенным краном подача бетонной смеси производится в поворотных бункерах. Строповку бункера производят двухветвевым стропом грузоподъемностью 5 т.

При бетонировании плиты бетоноукладчиком ЛБУ-2 бетонная смесь должна иметь осадку конуса в пределах 1 — 4 см.

Бетонную смесь укладывают горизонтальными слоями толщиной 0,3 — 0,5 м.

Каждый слой бетона тщательно уплотняют глубинными вибраторами. Перекрытие предыдущего слоя бетона последующим должно быть выполнено до начала схватывания бетона в предыдущем слое.

Мероприятия по уходу за бетоном в период набора прочности, порядок и сроки их проведения, контроль за выполнением этих мероприятий необходимо осуществлять в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87. Открытые поверхности бетона плиты необходимо защитить от потерь влаги путем поливки водой или укрытия их влажными материалами. Сроки выдерживания и периодичность поливки назначает строительная лаборатория.

При производстве работ в зимних условиях принимают меры по обеспечению нормального твердения бетона при ожидаемой среднесуточной температуре наружного воздуха ниже 5 °С и минимальной суточной температуре ниже 0 °С в соответствии со СНиП 3.03.01-87.

Варианты рекомендуемых машин и оборудования при устройстве монолитной железобетонной фундаментной плиты

Наименование комплекта машин и оборудования

Устройство монолитной фундаментной плиты

Монолитная плита – это самый надежный тип фундамента. Конструкция выбирается в том случае, если будущая постройка будет стоять на участке со сложным грунтом. На практике монолитная плита возводится в следующих случаях:

• близкое расположение грунтовых вод;
• заболоченные участки;
• торфяники.

Также этот тип основания в строительстве называется плавающим. Такое наименование конструкция получила из-за того, что при просадке или пучении почвы фундамент плывет как по волнам. Основание представляет собой железобетонную плиту. Монолитная плита надежно защищает стены постройки от деформации, так как любые изменения почвы расходятся по поверхности фундаментной плиты.

Совет! Фундаментная плита будет идеальным решением для дома с двумя и более этажами. Также мастера рекомендуют выбирать этот тип конструкции для кирпичных или блочных построек.

К недостатку конструкции можно отнести тот факт, что с таким основанием будет проблематично построить подвал. Это минус можно обойти в том случае, если выбрать глубокозаглубленный фундамент. В данном материале мы подробно разберем устройство основания, а также рассмотрим процесс подготовки и монтажа монолитной плиты.

Плитный фундамент с ребрами жесткости вниз

Используется в основном вместо обычного плитного фундамента для экономии материала, то есть плита делается тоньше, а прочность компенсируется ребрами жесткости, которые усиливают плиту по периметру (обычно под несущими стенами), где сосредоточена максимальная нагрузка.

Данный тип плитного фундамента чем-то напоминает ленточный мелкозаглубленный фундамент, монолитно залитый поверх плитой. Ребра жесткости с плитой должны быть единым целым, то есть монолитом. К армированию такого типа фундамента необходимо отнестись с повышенной внимательностью.

Технология заложения такого фундамента проста. Выкапывается грунт по размерам будущего фундамента, затем выкапывается траншея, где будут ребра жесткости у плиты. Сооружается опалубка при необходимости и песчаная подушка, затем связывается арматура вязальной проволокой и все это заливается бетоном марки не ниже М200. Ну и не забываем о том, что основную свою прочность бетон набирает через 28 суток после заливки.

Технология вязки арматуры для фундамента подробно описана в одной из моих статей, поэтому я не буду на этом заострять внимание.

Подготовка к строительству фундамента

Строительство любого типа фундамента начинается с подготовительных операций, монолитная плита не является исключением. Когда подходящая схема выбрана, можно начинать подготовительные работы:

• Подбор «пирога». Под этим определением понимается состав и количество слоев, из которых будет состоять плита. Помимо бетона в «пирог» входят песочная подушка, а также изоляционные слои.
• Подбор способа армирования. Чтобы подобрать подходящую конструкцию, необходимо провести анализ почвы, ландшафта, а также знать примерную нагрузку от будущей постройки.
• Выбор подходящих теплоизоляционных материалов. Дом будет стоять на сплошной бетонной плите, поэтому стоит заранее продумать теплоизоляцию.
• Гидроизоляция для стен. Речь идет о конструкциях, которые будут опираться на края основания после завершения строительства.
• Расчет укреплений из армопоясов, которые являются обязательным требованием при строительстве здания из кирпичной кладки или блоков. В противном случае в основании и несущих конструкциях образуются трещины.

У читателей наверняка возник вопрос: «А можно ли возвести такой тип фундамент своими руками?». В теории это возможно, но при заливке бетона должно участвовать много людей, так как заливать фундамент нужно быстро и равномерно. Что касается подготовительных этапов, то в них в обязательном порядке должны участвовать.

Процесс установки

Этапы строительства железобетонной плиты.
Устанавливая монолитное основание, используют следующие инструменты и материалы:

• вибратор для уплотнения бетонного раствора;
• ведра;
• миксер для приготовления раствора или бетономешалка;
• лопата;
• строительный уровень;
• веревка;
• колышки;
• деревянные доски для возведения опалубки;
• армирующая сетка;
• песок;
• цемент;
• щебень;
• вода.

Процесс установки включает в себя следующие этапы:

• выбор места под устройство фундамента;
• расчет параметров участка и выбор типа армирования;
• проводят геологический разрез почвы;
• вычисляют габариты будущей конструкции;
• проводят рытье котлована;
• укладывают песчаную и гравийную подушку;
• при необходимости укладывают слой гидроизоляции;
• устанавливают опалубку;
• укрепляют конструкцию армирующей сеткой;
• выполняют бетонирование;
• оставляют залитый раствор до полного его высыхания на 28 дней.

Вернуться к оглавлению

Подготовка

Монтаж железобетонной монолитной плиты начинается с подготовки основания. Для этого нужно избавиться от растений, сняв при этом верхний слой почвы с корнями растительности. Далее убирают мусор и другие лишние элементы, мешающие рабочему процессу.

После очистки строительного участка проводят разметку под будущую конструкцию и роют траншею. Вырытый котлован следует разровнять измерительными приборами и разравнивающими материалами, в качестве которых выступают песок и гравий. После выравнивая углубления песчано-гравийной подушкой, подготавливают материалы для монтажа опалубки, укладки армирующей сетки и заливки раствора.

Вернуться к оглавлению

Расчистка территории

Работы по установке плитного фундамента начинаются с расчистки территории. Для этого убирается верхний пласт грунта, который содержит растительность и корни. Снять такой слой можно бульдозером. В зависимости от свойств грунта, веса планируемой постройки, толщина монолитной основы может быть от 15 сантиметров до 40. Рабочий участок следует очистить от мусора и лишних инструментов и материалов. Инвентарь следует сложить в одном месте неподалеку от строительного участка таким образом, чтобы он не мешал дальнейшим работам и в то же время был под рукой.

Вернуться к оглавлению

Разметка

После подготовки участка приступают к его разметке. Разметку осуществляют забитыми колышками, которые соединяют между собой веревкой. При разметке участка важно соблюдать ровность сторон и центральных точек пересечения, которые проверяют как вручную, так и с применением нивелира.

Вернуться к оглавлению

Создание площадки

Подготовка участка к заливке фундамента.
После того как строительный участок очищен и размечен, приступают к созданию площадки путем рытья котлована. Роют котлован на глубину пятнадцать сантиметров и на его дно высыпают слой щебня и песка, образуя подушку. Щебень выбирают средней фракции, засыпают им дно и утрамбовывают обрезком бревна. Слой щебня покрывают песком и поливают водой. Песок следует тщательно утрамбовать. Далее выравнивают поверхность строительным уровнем до тех пор, пока не исчезнут уклоны.

Вернуться к оглавлению

Устройство опалубки

После укладки подушки из гравия и песка приступают к монтажу деревянной опалубки. Используют деревянные доски, которые устанавливают углом и крепят саморезами. Периодически проверяют горизонтальность конструкции с помощью строительного уровня.

Вернуться к оглавлению

Рабочий процесс

Процесс возведения железобетонного монолитного фундамента включает в себя работы по укладке гидроизолирующего слоя, армирующей сетки, которая усилит прочность в фундаменте и заливку раствора. При необходимости прокладывают слой теплоизоляции с помощью пенополистирола.

Вернуться к оглавлению

Гидроизоляция

Перед возведением зданий и сооружений их рекомендуют изолировать от проникновения влаги, которая отрицательно сказывается на продолжительности срока службы постройки и его качественных характеристиках. Для гидроизоляции берут материал-рубероид и наклеивают полосами на стены и поверхность конструкции. Гидроизоляцию следует проводить в 2 слоя, укладывая при этом ленты рубероида внахлест.

Вернуться к оглавлению

Армирование

После установки опалубки и гидроизолирующего слоя приступают к укладке арматуры. Монолитную плиту армируют сеткой в два яруса. Стальные прутья соединяют между собой сварочным аппаратом или вязальной проволокой. Внутри опалубки вбивают арматурную конструкцию на нужную глубину и привязывают к ним сверху продольные линии арматурной сетки.

Вернуться к оглавлению

Заливка

Бетонирование основы должно осуществляться беспрерывно. Бетон используют марки не ниже 250. Приготовленный бетонный раствор подают по лотку в начальный дальний край плиты, постепенно переходя к ближнему. В процессе бетонирования раствор уплотняют, это позволит избавиться от пузырьков воздуха и сделать бетонный раствор с высокими прочностными характеристиками. Бетонную смесь можно изготовить собственноручно, однако на это потребуется больше времени и усилий. После того как раствор уложен, ему следует обеспечить оптимальные условия застывания.

Вернуться к оглавлению

Процесс возведения монолитного фундамента

Нельзя сказать, что монолитная плита является самой сложной конструкцией, но работы здесь будет больше, чем с ленточным, столбчатым или свайным типом фундамента. Начинать строительство и расчеты стоит только после консультации с профессионалами, которые составят для вас проект. Также рекомендуется позаботиться о спецтехнике, она заметно ускорит процесс постройки.

Изучив устройство можно приступать к работе:

1. Первым делом необходимо выполнить разметку площадки, на которой будет вестись строительство. Следующим шагом будет рытье котлована – в строительстве этап называется выемкой грунта.
2. Когда котлован вырыт, можно заняться настилом изоляционных материалов, с выбором которых вам подскажут профессиональные строители. Довольно часто при строительстве плит используется Дорнит. Кладется этот слой для того, чтобы песок не проникал в глину.
3. Теперь можно переходить к песчаной подушке. Площадка засыпается щебнем и песком, после чего выполняется утрамбовка. Кладется подушка в несколько слоев примерно по 10 сантиметров, песок должен быть чистым. Этап выполняется с помощью виброплиты. В качестве альтернативы можно использовать деревянные трамбовки.
4. После подушки начинается прокладка коммуникаций, к которым относятся водопровод и канализация.
5. Далее выполняется бетонная подготовка. Это 10-метровая стяжка, которая находится выше песчаной подушки. Для этой работы можно брать цемент M100, так как высокое качество здесь не требуется. Готовят раствор чаще всего из пескобетона марки M300.
6. Бетонная плита уже есть, теперь необходимо позаботиться о гидроизоляции. Для монолитных плит используются рулонные материала, монтаж которых выполняется с помощью специального паяльника или горелки. Таким образом, они надежно прикрепляются к основанию. Следующим гидроизоляционным слоем должен быть пенополистирол, обычно строители выбирают экструдированный вариант. Выполнив дополнительную гидроизоляцию фундамента, хозяину не придется утеплять пол цокольного или первого этажа.
7. В итоге получается слоеный пирог, на устройство которого выполняется монтаж из арматуры. Каркас необходимо возводить из двух сеток, для этой цели необходимо закупить прутья арматуры 12-16 миллиметров. Соединение прутьев должно образовывать клетки по 20×20 и 30×30 сантиметров. Первая сетка должна быть положена в нижней части основания монолитной плиты, а вторая – сверху.

   
   Схема армирования монолитной плиты фундамента

• Выполнив все вышеперечисленные этапы, можно переходить к установке опалубки. Закрепить опоры необходимо максимально надежно, так у монолитной плиты очень высокое давление.
• Теперь снова заливается бетонная смесь, утрамбовку которой необходимо выполнять вручную. Помогут в этом глубинные вибраторы. Далее необходимо загладить и выровнять бетон. Так как площадь большая, заниматься этим процессом должно несколько человек, количество которых зависит от размеров монолитной плиты.
• Основная работа завершена – плиту следует накрыть пленкой и ждать полного затвердевания (обычно оно наступает через 25-30 дней после заливки). Раз в неделю бетон необходимо увлажнять.
• После полного затвердевания могут выполняться дополнительные работы по гидроизоляции, если это необходимо. В любом случае, это обговаривается при составлении проекта.


Схема гидроизоляции фундаментной плиты – материал выбирается в зависимости от типа почвы, климата и ландшафта. Об этом подробно вам расскажут строители, которые будут составлять проект будущей постройки.

Фундаментные плиты и их характеристики

Форма

Железобетонные фундаментные плиты для фундамента ленточного вида имеют прямоугольную форму. Для этого изделия используют тяжелый бетон (с маркировкой Т), керамзитбетон (с маркировкой П), а иногда и силикатный бетон (с маркировкой С). Обычно применяют для закладке цокольных этажей, подвалов и фундамента.

Стандарты

На производстве изготавливают со строгим соблюдением норм ГОСТа. Бетонные блоки имеют отличия по характеристикам и области применения:

• ФБС – фундаментные блоки полнотелые. Их часто используют для создания несущих конструкций, цокольных помещений и подвалов.
• ФБП – пустотные плиты, которые имеют отверстие с одной стороны.
• УДБ – плиты, которые называют «дырчатыми». В них отверстия бывают в виде усеченных пирамид или просто равномерные.
• ФЛ – фундаментные подушки. Их используют в качестве основы под бетонные блоки.

На плоскостях торцового вида располагаются специальные пазы, которые соединяют плиты друг с другом. Чтобы работать было удобнее, на плитах размещают по две петли. Сами плиты между собой имеют отличия в виде наличием/отсутствием пустот, а также размерами и весом. Плита ФБС по длине бывают 90см, 120 см, 240 см, по ширине 30 см, 40 см и 50 см, а по высоте от 30-ти до 60-ти см.

Назначение, материал и размеры плиты фундамента зашифрованы в маркировке. Если вы увидели маркировку ФБС 12.4.6, то это означает, что данный блок предназначен для возведения стен из тяжелого бетона, с размерами 1,2 м длины, 0,4 м ширины и 0,6 м высоты.

Виды

ФБС – применение и характеристики

Стеновые фундаментные блоки (полнотелые) представляют собой железную конструкцию, которая по форме похожа на параллелепипед. Такие блоки делают их твердого бетона высокого качества, есть усиление стальной арматурой, что дает возможность выдерживать большие нагрузки. По характеристикам ФБС не проигрывает монолитным основаниям. Область применения широка, так как можно использовать при строительстве многоэтажек, делать перекрытия и перегородки.

Часто используют при строительстве промышленных строений и оградительных щитов на стройплощадках. Некоторые характеристик приведем ниже:

• Прочность на сжатие – В12,6 (М150).
• Прочность материала – 105-111 кг/см.
• Плотность до 2,4 т/м3.
• Устойчивость к морозам марки F200.
• Водонепроницаемость по марке W2.

У ФБС также разные размеры, их этот показатель тоже классифицируют. От размеров зависит уровень нагрузки, которых может выдержать плита. И не зря – главным назначение фундаментных плит является равномерное распределение нагрузки на поверхность основания. По этой причине размеры следует подбирать по предполагаемой нагрузке.

Типичные параметры:

• Длины – 90 см, 120 см, 240 см.
• Ширина – 30 см, 40 см, 50 см и 60 см.
• Высота – 60 см (очень редко бывает показатель в 30 см).

Обратите внимание, что изредка бывает погрешность в весе и размере. Как правило, погрешность размеров не выше 2 см.

Немаловажная характеристика – масса плиты. ФБС представляет собой сплошную конструкцию без пустот, что сказывается на весе. В первую очередь это сложности при транспортировке. В зависимости от марки плиты могут быть от 250 кг до 2 т весом.

При изготовлении данного стройматериала используют такие компоненты, как вода, цемент и наполнитель. Консистенция выдерживают, а для соединения элементов их замешивают в бетономешалке. После того, как получили однородную массу, ее разливают по формам с вибраторами, которые утрясут раствор и уплотнят его. Плиты изымают спустя сутки и на них наносят защитное покрытие, после чего хорошо промывают водой. Материал можно применять спустя 28 суток.

Внимание! Если вы будете производить монтаж фундамента из железобетонных плит, позаботьтесь о гидроизоляции, которая будет защищать их от влаги. Это может быть композитная смесь ид гидрофобизаторов и битума.

ФБП и его применение

Пустотные фундаментные блоки являются весьма прочным материалом из бетона. Он широко используется в области строительства. Обычно строители используют его при закладке фундамента производственных помещений, для строительства подвальных помещений и цокольных этажей.

У ФБП прямоугольная форма с с некоторыми пустотами, которые находятся на дне плиты. Наличие пустот нужно для того, что в дальнейшем заполнить их утеплителем или залить бетоном и сделать монолитную конструкцию. Часто ФБП используют для фундамента в производственных помещениях.

При их помощи есть возможность смонтировать защитный кожух при укладке труб систем водоснабжения и отопления. Часто их используют в строительстве дорог, а именно для создания ограждений. В последнее время его используют и при возведении стен в неотапливаемых помещениях.

УДБ блоки

Универсальные дырчатые блоки – достаточно интересный материал для постройки помещений под землей. Это практично в тех случаях, когда планируют делать в здании высокие потолки. Есть смысл использовать их в том случае, если вы будете закладывать фундамент в месте, где будет большая нагрузка.

По строение УДБ – фундаментные железобетонные плиты, которые имеют определенное количество отверстий. Во время монтажа их укладывают так, чтобы отверстия совпадали между собой. Благодаря этому получаются каналы, которые в дальнейшем можно армировать и залить высокопрочным бетоном. Это нужно для того, чтобы конструкция была очень прочной и имела высокий уровень износостойкости.

Обратите внимание, что довольно часто для экономии не все каналы заливают бетоном, но этот процесс обязателен для угловых и еще некоторых каналов, которые равномерно расположены по периметру.

Габариты:

• Длины от 120-ти до 600 см. Каждый параметр становится больше на 60 см.
• Ширина 60 см.
• Высота 58 см.
• Отверстий может быть от 2 до 8, это зависит от длины блока.

Блоки ФЛ и их особенности

Подушки фундамента используют при установке фундамента ленточного типа. Это фундаментная плита из бетона трапециевидной формы. Внутри плита армирована каркасом из стальной арматуры.

Она предназначена для распределения нагрузки на основание, тем самым увеличиваю опорную площадь. При производстве ФЛ обязательно придерживаются правил, при выполнении которых прочность материала будет гарантирована, а сама плита будет устойчива к образованию коррозии и появлению трещин. Обычно используют тяжелый бетон при изготовлении ФЛ, а также стальную арматуру и армирующий каркас из прутьев.

Но сейчас стали часто появляться подушки, а точнее фундаментные плиты, армированные струнобетонными стержнями. Фундаментные подушки бывают двух видов — ребристые и решетчатые. Новые технологии дают возможность затрачивать на таком производстве меньше металла и бетона, что не сказываются на свойствах отрицательно. Обычно используют при возведении зданий, которые имеют большую нагрузку. Также актуальны при строительстве цокольных и подвальных этажей.

«Эти плиты можно использовать при закладке на любом виде грунта. Им подойдут любые условия климата. Такие подушки устойчивы к сейсмическим изменениям»

Положительные и отрицательные стороны монолитной плиты

Если бы фундаментная плита была лучшим решением, то ее бы использовали абсолютно для всех построек. Как и любой тип основания, монолит имеет свои минусы и плюсы.

Начать стоит с плюсов. К ним можно отнести максимальную прочность среди других конструкций, долговечность (постройка на плите может простоять до 150 лет). Применять монолит можно к разным типам сооружений. Если выбирается глубокозаглубленное устройство фундамента, то плита становится полом для первого, подвального или цокольного этажа в доме.

Схема демонстрирует, что монолит может быть сделан и в ленточном основании дома.

К недостаткам можно отнести дороговизну работ, ведь материала для фундаментной плиты нужно куда больше, чем для стандартного ленточного или столбчатого основания. Также оттолкнуть усложненный расчет, который просто обязывает обратиться в строительное бюро. И последнее – это трудоемкость процесса, ведь рабочим предстоит выполнить большой объем земляных работ.

Некоторые особенности сооружения плит с ребрами вниз

В обязательном порядке снять слой гумуса по площади будущего строения. Расширить периметр траншеи с учётом необходимости подсыпки материала, подушки. Размеры котлована просчитываются по так званому диагональному методу.

На низ земляного слоя укладывается подушка из песка толщиной не толще 250 мм. Если проектируемое строение имеет большую площадь или массу, то толщина автоматически увеличивается до 450 – 500 мм. При этом необходимо каждый слой уплотнять виброплитой. Одновременное сооружение такой толщины не предусмотрено.

Под каждую сторону ребра сооружается отдельная опалубка, во избежание повреждения конструкции. На дно застилается слой ткани – геотекстиля перед тем, как засыпать смесь из песка и щебня. С целью увеличения срока эксплуатации необходимо произвести гидроизоляцию.